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熱處理變形原因的分析模具零件淬火時(shí)由于熱應(yīng)力與組織應(yīng)力的綜合作用引起尺寸和形狀的偏差。由于零件的幾何形狀、截面尺寸不同，在淬火加熱與冷卻過(guò)程中因加熱與冷卻速度的差異，就會(huì)引起了零件體積膨脹、收縮及變形等。影響淬火變形的原因是多方面的，主要與鋼的化學(xué)成分和原始組織、零件的幾何形狀、尺寸大小及熱處理工藝等因素有關(guān)。然而，采取有效的預(yù)防措施，改善與優(yōu)化熱處理工藝，致力將模具熱處理變形嚴(yán)格控制在最小限度之內(nèi)?！ 崽幚碜冃蔚念A(yù)防措施 正確選擇模具鋼材鋼材的冶金質(zhì)量事關(guān)重要。正確選擇模具鋼材，是減少?zèng)_模熱處理變形的關(guān)鍵因素之一。選材的主要依據(jù)是模具零件的工作條件、生產(chǎn)批量及材料的工藝性，尤其是熱處理工藝性良好，并兼顧經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于形狀復(fù)雜、厚薄懸殊的沖模工件零件，應(yīng)選用高淬透性的合金工具鋼。通常，合金工具鋼三維圖形實(shí)現(xiàn)零件的繪制不僅采用了裝配圖繪制時(shí)使用的尺寸驅(qū)動(dòng)的原理，同時(shí)還應(yīng)用了構(gòu)造的實(shí)體幾何法來(lái)創(chuàng)建復(fù)雜的三維模型。 零件圖的繪制分別定義了四個(gè)函數(shù)，分別對(duì)模架上的四個(gè)零件繪制三維零件圖。具體說(shuō)明如下： 繪制三維零件圖?！ ?shí)現(xiàn)步驟：根據(jù)尺寸驅(qū)動(dòng)的原理先建立?！ “?、圓柱0*、1*、吊環(huán)絲孔0. 和23以4軸旋轉(zhuǎn)0. 圓柱56度3然后根據(jù)構(gòu)造的實(shí)體幾何法對(duì)0*、1*、吊環(huán)絲孔0.和螺釘 進(jìn)行規(guī)范化布爾差運(yùn)算。 實(shí)現(xiàn)方法：以下為?！ “逵蚁陆强?*的實(shí)現(xiàn)，其他孔相同?！ ?shí)現(xiàn)結(jié)果： 三維零件圖。板8定制菜單到在主程序開(kāi)發(fā)結(jié)束后，需要將其定制到的菜單中。菜單的定制可以通過(guò)創(chuàng)建下拉菜單來(lái)實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)建下拉菜單的方法為9==，例如下面的代碼創(chuàng)建新的名為“常用件”的菜單。 程序?qū)崿F(xiàn)的結(jié)果8所示?！ 〔藛味ㄖ茍D>總結(jié)本系統(tǒng)完成了對(duì)龍記模架中的大水口模架$9軟件的設(shè)計(jì)，同時(shí)也將軟件定制到的菜單中，此軟件的設(shè)計(jì)很好的符合模具在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的需要。但要作為實(shí)際應(yīng)用還需要對(duì)一些模塊的功能進(jìn)行擴(kuò)充，如三維零件圖應(yīng)該直接與$9提供接口、數(shù)據(jù)庫(kù)的功能和型號(hào)都應(yīng)更完善。隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)在模具設(shè)計(jì)和制造中的發(fā)展，將會(huì)有更多的通用和專用模具$9‘軟件為模具生產(chǎn)企業(yè)提供更好的服務(wù)，促進(jìn)我國(guó)模具的進(jìn)一步發(fā)展。
