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模具提前永久失效的幾個(gè)主要原因

/ 2021/7/3 12:12:30

1 )模具主要工作零件的材料的問(wèn)題,選材不當(dāng)。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。

2 )模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。

3) 制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題,造成凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開(kāi)裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過(guò)大。

4) 無(wú)潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳 冷沖壓模具主要用于金屬和非金屬材料的冷態(tài)成形。熱作模具主要用于高溫條件下的金屬成形,模具是在高溫下承受交變應(yīng)力和沖擊力,工作成形溫度往往較高,模具還要經(jīng)受高溫氧化及燒損,在強(qiáng)烈的水冷條件下經(jīng)受冷熱變化引起的熱沖擊作用。熱作模具作為金屬熱加工的成形工具,被廣泛應(yīng)用于各類壓鑄模、擠壓模、熱壓模和鍛模中。它的工作特點(diǎn)是:在一定的負(fù)荷下,使熾熱的固體金屬材料產(chǎn)生一定的塑料變形,或者使高溫的液體金屬壓鑄成形,或者使熱的非金屬注塑成形。

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