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河南機電高等??茖W(xué)校學(xué)報液壓機頂出桿驅(qū)動側(cè)抽芯動作的底座壓制模具設(shè)計原紅玲任愛梅2(1.河南機電高等??茖W(xué)校機械工程系;2河南新飛電器有限公司,河南新鄉(xiāng)453002般壓制模具在結(jié)構(gòu)上的不同之處,即彎銷的側(cè)抽芯和復(fù)位動作均由液壓機頂出桿驅(qū)動,側(cè)抽芯和頂出制件存在著先后關(guān)系,側(cè)型芯復(fù)位和加料壓制也存在著先后關(guān)系。
1制件工藝性分析所示為底座制件圖,材料為塑li-K熱固性塑料),適用于壓制成型。該制件內(nèi)形外觀均沒有特殊要求,故制件選用5級精度(低精度)該制件為一矩形階梯臺,所以模具型腔形狀應(yīng)為矩形,左側(cè)有一4小孔,應(yīng)設(shè)計側(cè)向抽芯機構(gòu)。
2模具結(jié)構(gòu)模具裝配圖如。從裝配圖上可以看出,設(shè)計該壓制模時著重考慮了以下幾個方面:根據(jù)制件特點,制件壓制成型時選用垂直加壓方向、水平分型面、單型腔的固定式壓制模。底座制件圖(材料。塑114)模具上下模配合采用半溢式壓模結(jié)構(gòu)。
采用彎銷帶動滑塊抽側(cè)型芯。
制件底部O12孔成型的型芯與上凸模分開,與頂桿螺紋連接在一起,還兼有頂出制件的作用。
因塑114的成型是在高溫下進(jìn)行的,雖然聚合反應(yīng)要放出一定的熱,但要使反應(yīng)以正常速度進(jìn)行必對原料進(jìn)行預(yù)熱。本壓制模上下各設(shè)一加熱板,內(nèi)裝電加熱棒進(jìn)行加熱。
根據(jù)成型壓力的計算,制件壓制成型時模具裝在YA71-45液壓機上,并在模具左右兩邊的上下模之間各加一承壓塊來承受多余壓力。
上模下行、回程和模具頂出板、頂出固定板的運動均有導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行可靠導(dǎo)向。
面,學(xué)娜3模具動作過程將塑料加入加料室中,同時通過上下加熱板中的電加熱棒給模具加熱。上模下行,壓制一個制件,壓制完畢,上模上行,液壓機頂出桿推動模具頂出板26頂出固定板24上行,使彎銷帶動斜滑塊向左移動一段距離,將側(cè)型芯抽出。液壓機頂出桿繼續(xù)向上運動,頂出固定板24碰上頂桿22并推著它上行,將制件頂出,完成一個制件的壓制。一次壓制完畢,下型芯20與頂桿22靠自重和彈簧彈力回程,液壓機頂出桿通過模具頂出板26頂出固定板24帶動彎銷回程,彈簧8的彈力推動斜滑塊使側(cè)型芯先復(fù)位,然后加入塑料,上模下行,進(jìn)行下一次壓制。
4模具特點4.1本壓制模具上下模的配合選用半溢式壓模結(jié)構(gòu)在型腔上方設(shè)有一段斷面尺寸比型腔尺寸較大的加料室,凸凹模呈動配合,有一定導(dǎo)向作用,加料室與型腔分界處有一環(huán)形擠壓面,這種結(jié)構(gòu)能夠保證制件有較高的尺寸精度。
4.2彎銷側(cè)抽芯機構(gòu)抽芯和彎銷復(fù)位靠液壓機頂出桿驅(qū)動在塑料模中,一般的側(cè)向抽芯或分型機構(gòu)裝在上模部分,利用開合模動作驅(qū)動。但此模具考慮到壓制時先把塑料粉料加入模具型腔和加料室中,再利用合模動作帶動側(cè)型芯復(fù)位,塑料粉料會藏在凹模與側(cè)型芯相配合的孔中時間間長了1必然會使模具側(cè)型芯受磨損而使其度下降。故采用圖示的結(jié)構(gòu),彎銷固定在頂出固定板上,其抽芯和復(fù)位動作均由液壓機頂出桿帶動,彎銷一側(cè)靠緊滑塊,另一側(cè)留有間隙以便彎銷豎直部分能自由上下。模具工作時,液壓機頂出桿先動作,使側(cè)型芯先復(fù)位,再加入塑料粉料進(jìn)行壓制,有效地避免了側(cè)型芯磨損的發(fā)生。
4.3頂桿22的頂出動作在抽側(cè)型芯之后設(shè)計模具時應(yīng)保證壓制完畢先抽出側(cè)型芯再頂出制件,斜滑塊在水平方向至少移動4mm(側(cè)型芯工作部分長度=制件壁厚)時,才能頂出制件。此處,彎銷的傾斜角為72°,此時,彎銷豎直方向上升的高度為h=4tg72°= 123mm(如)。也即頂板、頂出固定板上升12. 3mm(此模具設(shè)計為13mm)抽出側(cè)型芯后再接觸頂桿把制件頂出。
4.4尾軸用軸肩連接在壓模的頂出板上這種尾軸連接方式,使尾軸可在頂出板內(nèi)旋轉(zhuǎn),裝模時可將它頭部的螺紋擰在液壓機頂出桿的中心螺紋孔內(nèi)。米用這種結(jié)構(gòu),液壓機的頂出桿不但在頂出時發(fā)生作抽側(cè)芯與頂出制件的關(guān)系用,而且在回程時也能將壓模的頂出板拉回,壓模不需再' '設(shè)回程桿。
上述4點為本壓制模的特點,也是本壓制模較一般壓制模優(yōu)越的地方,特別是2)很好地解決了壓制模側(cè)芯孔中易藏塑料粉料的問題,3)有效的解決了先抽側(cè)芯后頂出的問題。
本模具不足之處:彎銷單邊受力,是易損件,需要經(jīng)常更換。