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1)選擇模具鋼時(shí)什么是最重要的和最具 有決定性意義的因素? 成形方法可從兩種基本材料類(lèi)型中選擇: A)熱加工工具鋼,它能承受模鑄、鍛造和 擠壓時(shí)的相對(duì)高的溫度。 B)冷加工工具鋼,它用于下料和剪切、冷 成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。 一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品,例如 PVC塑料。長(zhǎng)時(shí)間的停工引起的冷凝、腐蝕性 氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素 也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。在這些情況下,推薦使用不銹 鋼材料的模具鋼。 模具尺寸:大尺寸模具常常使用預(yù)硬鋼, 整體淬硬鋼常常用于小尺寸模具。 模具使用次數(shù): 長(zhǎng)期使用(>1000000次)的模具應(yīng)使用高 硬度鋼,其硬度為48—65HRC。 中等長(zhǎng)時(shí)間使用(100000—1 000000次) 的模具應(yīng)使用預(yù)硬鋼,其硬度為30一45HRC。 短時(shí)間使用(<1 00000次)的模具應(yīng)使用 軟鋼,其硬度為160—2 50 HRC。 表面粗糙度:許多塑料模具制造商對(duì)好的 表面粗糙度感興趣;當(dāng)添加硫改善金屬切削性 能時(shí),表面質(zhì)量會(huì)因此下降,硫含量高的鋼也 變得更脆。 2)影響材料可切削性的首要因素是什 么? 鋼的化學(xué)成分很重要:鋼的合金成分越 高,就越難加工;當(dāng)碳含量增加時(shí),金屬切削 性能就下降。 鋼的結(jié)構(gòu)對(duì)金屬切削性能也非常暈要。不 同的結(jié)構(gòu)包括:鍛造的、鑄造的、擠壓的、軋 制的和已切削加工過(guò)的。鍛件和鑄件有非常難 于加工的表面。 硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)重要因 素。一般規(guī)律是鋼越硬,就越難加工。高速鋼 (HSs)可用于加工硬度最高為330—400 HB的 材料:高速鋼+鈦化氮(T i N)涂層,可加工硬 度最高為45HRC的材料;而對(duì)于硬度為65— 70lHRC的材料,則必須使用硬質(zhì)合金、陶瓷、 金屬陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 非金屬參雜一般對(duì)刀具壽命有不良影響。 例如A l 203氧化鋁),它是純陶瓷,有很強(qiáng)的 磨蝕性。 最后一個(gè)是殘余應(yīng)力,它能引起金屬切削 件能問(wèn)題。常常推薦存粗加工后進(jìn)行應(yīng)力釋放 工序。 3)模具制造的生產(chǎn)成本由哪些部分組 成? 粗略地說(shuō),成本的分布情況如下: 切削65% 工件材料20% 熱處理5% 裝配/調(diào)整1 0% 這也非常清楚地表明了良好的金屬切削性 能和優(yōu)良的總體切削解決方案對(duì)模具的經(jīng)濟(jì)生 產(chǎn)的的重要性。 4)鑄鐵的切削特性是什么? 一般來(lái)說(shuō),它是:鑄鐵的硬度和強(qiáng)度越 高,金屬切削性能越低,從刀片和刀具可預(yù)期 的壽命越低。 用于金屬切削生產(chǎn)的鑄鐵其大 部分類(lèi)型的金屬切削性能一般都很好。 金屬 切削性能與結(jié)構(gòu)有關(guān),較硬的珠光體鑄鐵其加 工難度也較大。 片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有 優(yōu)良的切削屬性,而球墨鑄鐵相當(dāng)不好。 加工鑄鐵時(shí)遇到的主要磨損類(lèi)型為: 磨 蝕、粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。 磨蝕主要由碳化物、 沙粒參雜物和硬的鑄造表皮產(chǎn)生。 有積屑瘤 的粘結(jié)磨損在低的切削溫度和切削速度條件下 發(fā)生。 鑄鐵的鐵素體部分最容易焊接到刀片 上,但這可用提高切削速度和溫度來(lái)克服。 在另一方面,擴(kuò)散磨損與溫度有關(guān),和高 切削速度時(shí)產(chǎn)生,特別是使用高強(qiáng)度鑄鐵牌號(hào) 時(shí)。 這些牌號(hào)有很高的抗變型能力,導(dǎo)致了 高溫。 這種磨損與鑄鐵和刀具之問(wèn)的作用有 關(guān),這就使得一些鑄鐵需用陶瓷或立方氮化硼 (CBN)刀具在高速下加工,以獲得良好的刀 具壽命和表面質(zhì)量。 一般對(duì)加工鑄鐵所要求的典型刀具屬性 為: 高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,但也與工序、 工件和切削條件有關(guān);要求切削刃有韌性、耐 熱疲勞磨損和刃口強(qiáng)度。 切削鑄鐵的滿(mǎn)意程 度取決于切削刃的磨損如何發(fā)展: 快速變鈍 意味著產(chǎn)生熱裂紋和缺口而使切削刃過(guò)早斷 裂、工件破損、表面質(zhì)量差、過(guò)大的波紋度 等。 正常的后刀面磨損、保持平衡和鋒利的 切削刃正是一股需要努 |