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拉深模具材料的選用及熱處理要求

/ 2021/6/5 16:40:37
    由于拉深模具的失效主要為粘附磨損和磨粒磨損,并以粘附磨損為主。因此選用的模具材料必須具有較高的耐磨性和抗粘附性能,以及足夠的強(qiáng)度。選用時(shí)還應(yīng)考慮被拉深材料的板料厚度、拉深件的尺寸形狀以及生產(chǎn)批量的大小等因素。
 

    (一)輕載拉深(拉深薄鋼板和銅、鋁合金)時(shí)的模具材料

 

    生產(chǎn)批量較小時(shí),對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的筒形淺拉深件,可選用T8、T10鋼;對(duì)于形狀復(fù)雜的中小型件,選用CrWMn、9Mn2V。

 

    中批量生產(chǎn)或生產(chǎn)批量較大時(shí),選用Cr12MoV。

 

    生產(chǎn)批量很大時(shí),選用硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金。

 

    (二)重載拉深(拉深厚鋼板、反拉深、變薄拉深)時(shí)的模具材料

 

    生產(chǎn)批量較小時(shí),可選用T10、CrWMn。

 

    生產(chǎn)批量較大時(shí),選用Cr12MoV以及GM鋼。GM鋼的強(qiáng)度和韌性高于高速鋼、Cr12MoV;抗粘附磨損和磨粒磨損能力明顯優(yōu)于基體鋼和Cr12MoV,在拉深模方面已得到較好應(yīng)用。

 

    生產(chǎn)批量很大時(shí),考慮選用硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金。

 

    (三)拉深不銹鋼、高鎳合金鋼、耐熱鋼板的模具材料

 

    拉深這類(lèi)材料時(shí),容易發(fā)生粘附和拉毛,首選模具材料為鋁青銅。

 

    生產(chǎn)批量較小時(shí),可選用鋁青銅、T10A(鍍硬鉻,注意采用鍍硬鉻工藝時(shí)鍍層不能太厚,以防拉深時(shí)剝落)。

 

    生產(chǎn)批量較大時(shí),選用鋁青銅、Cr12MoV、Cr12Mo1V1(表面滲氮)。

 

    生產(chǎn)批量很大時(shí),選用硬質(zhì)合金。

 

    (四)大型拉深件、汽車(chē)覆蓋件的拉深模具材料

 

    可以選用合金鑄鐵或高強(qiáng)度球墨鑄鐵。球墨鑄鐵能夠浸入潤(rùn)滑油,組織中的石墨具有自潤(rùn)滑作用,能有效地減輕拉深中的摩擦,而且成本較低、容易加工。

 

    高強(qiáng)度球墨鑄鐵可以采用雙介質(zhì)延遲冷卻馬氏體等溫淬火,以獲得較高的強(qiáng)度和韌性,硬度為55~58HRC。先將模具緩慢預(yù)熱后再加熱至880~900℃,保溫后先空氣預(yù)冷,然后鹽水淬冷至550℃左右即轉(zhuǎn)入油冷,當(dāng)模溫降至250℃左右,放入180~200℃的熱油中等溫保持2~3小時(shí),再將油溫降至170℃左右等溫5~7小時(shí),最后轉(zhuǎn)入空冷。

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