提高金屬切削機床精度的對策
/ 2021/7/3 12:11:53
次
?。?)對于機床主軸的回轉(zhuǎn)誤差而影響技術(shù)切削機床的精度,其主要在主軸零件、軸承以及軸承孔的精度控制,所以在對這些零部件的加工時一定要嚴格、認真的對其進行加工,確保其各零件都符合精度要求。
?。?)在金屬切削加工過程中,要確保工件在機床上的安裝正確,避免被吃刀量時而增大時而減小的現(xiàn)象,以免造成機床主軸的回轉(zhuǎn)誤差,影響到機床精度,使得工件的斷面加工不平整。
(3)對于金屬切削機床導(dǎo)軌的加工與安裝,必須對導(dǎo)軌的直線度、導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度以及導(dǎo)軌與主軸軸線之間的位置進行嚴格的質(zhì)量控制,確保導(dǎo)軌的精度要求,從而提高金屬切削機床的精度。
?。?)通過減小傳動鏈誤差來提高金屬切削機床的精度。通過減少傳動鏈中的元件數(shù),來縮短傳動鏈,從而減少誤差來源。通過提高傳動元件,特別是末端傳動元件的制造精度和裝配精度,消除間隙,使傳遞瞬時速度穩(wěn)定,特別是反向運動的時候,會造成滯后。通過采用誤差修正機構(gòu),來提高傳動精度,人為地加工一個與機床傳動誤差大小相等,方向相反的誤差,以抵消傳動鏈本身的誤差。
(5)減少刀具和夾具的誤差,提高金屬切削機床的精度。刀具和夾具是金屬切削機床的主要部件,一般刀具的制造誤差對于工件的加工精度時沒有什么直接影響的,主要在于刀具磨損后,會產(chǎn)生對工件形狀的加工誤差,所以,在加工過程中需注意對刀具的修復(fù)。當(dāng)?shù)毒叱霈F(xiàn)磨損是,要立即對其進行更換。夾具的制造誤差將直接反映著金屬切削機床的精度,所以對于加工的加工制造應(yīng)注意到期質(zhì)量的控制,確保其精度達到機床要求。在夾具的裝配過程中,應(yīng)注意控制各尺寸誤差或者位置誤差。